DIN17006 X5CrNi18-10 Polvo para espejos de tubos de acero inoxidable de grado alimenticio

 
DIN17006 X5CrNi18-10 Polvo para espejos de tubos de acero inoxidable de grado alimenticio
 
 
Detalle rápido:

• Nombre del producto:DIN17006 X5CrNi18-10 Tubo de acero inoxidable sin costura para alimentos, esmalte para espejos
• Diámetro exterior:8 mm hasta 101,6 mm
• El espesor:0.3 mm-2.0 mm
• Tipo de la pieza:Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular
• Condición de entrega:Tirado en frío, laminado en caliente
• Tipo de vehículo:Sin costura y soldados

 
 
Descripción:
 

1. No del producto: 0011 foodtube-Cosco Steel
2. Embalaje: Caja de madera
3. Método de proceso:extraído en frío/rollado en caliente
4. Finalización superficial:Piclar, recocer, pulido manual y pulido mecánico, pulido espejo
5. Marcado: logotipo registrado, número de calor, grado, estándar
6. Código H.S: 7304.4190

 
Aplicaciones:
 
Este tipo de tubo de acero alimenticio sin costura y soldado se utiliza ampliamente en todo tipo de industrias:
 
1) Petróleo, empresa química, supercalentador de caldera, intercambiador de calor
2) Tubo de fluido de transmisión resistente a altas temperaturas en una central eléctrica
3) Buque con tubo a presión
4) El dispositivo de depuración de gases de escape
5) Construcción y decoración
 
Proceso de fabricación de tubos de acero inoxidable:
El proceso comienza con la formación de tubos madre soldados en el molino de tubos a partir de tiras de acero inoxidable de primera calidad importadas y probadas.Se utiliza la última técnica de soldadura por electrodos múltiples TIG para una calidad de soldadura superior y una fusión 100%, con purga de argón, sin metales de relleno añadidos.
 
Estos tubos madre son recocidos en solución a 1060 D. 1100 D. C. en horno de recocido continuo seguido de apagado inmediato para evitar la precipitación de carburo de cromo.
 
El recocido del tubérculo madre garantiza:
A) Eliminación de las tensiones inducidas durante la formación de tubos y el dibujo en frío:
B) Duxtilidad y suavidad suficientes para el estiramiento en frío:
C) Transformación de la zona de soldadura a una naturaleza austenítica.
D) Recristalización de los granos metálicos a su forma original y mejora de este modo la resistencia a la corrosión.
 
Durante el recocido, se forman escamas en la superficie de los tubos y, para eliminarlas, los tubos se decaparan sumergiéndose en una solución de decapado caliente hecha de ácido nítrico.Ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico.
 
Los tubos se recubren con un lubricante adecuado y luego se extienden en frío sobre un banco de extracción:
1) Para variar la estructura metalúrgica y restaurar las propiedades del material de origen:
2) Para obtener un tubo con tolerancias dimensionales más cercanas:
3) Para obtener un tubo con tolerancias dimensionales más cercanas:
4) Para producir tubos de menor tamaño y grosor de pared.
5) Reorientar la estructura de grano de la parte de soldadura con la del material base y
6) Para eliminar/minimizar la perla interna.
 
El dibujo es seguido de recocido y decapado para restaurar las propiedades de todo el tubo a las del material de origen..A partir de entonces, cada tubo se marca eléctricamente con el grado del material, el tamaño y el estándar de fabricación.
 
 
Las notas técnicas:
Composición química y propiedad mecánica
 

 
 
Nuestra ventaja

1. Anulación brillante
2. Control estricto de las tolerancias
3. Un buen sistema de control de calidad
4. Buen servicio posventa
5. Es un buen paquete.